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有关风电法兰的工艺路线设计

2019-10-16

风电塔筒法兰盘是风电塔筒的关键连接件、支撑件和受力件,是风力发电设备的重要组成部分。今天,山东伊雷塔重工有限公司将与您探讨风电法兰工艺路线的设计。

1.加工方法

工件是环形的,需要热处理和锻造。风电法兰毛坯为Q345精密钢棒,直径700mm,长度160mm,需切割。因此,锯切用于坯料的初步加工。由于工件需要有较好的力学性能,需要锻造,为了便于锻造并获得较好的力学性能,所以锻造后先加热。工件为环形,需要研磨,锻造后可冲孔研磨。

为了便于冲裁后的磨环加工,防止磨环加工过程中出现各种缺陷,可对工件进行再加热,使其具有较好的加工性能。加热后,工件在环形磨床上加工。加工后,工件内部会产生很大的应力,影响后续加工。因此,应力消除和失活的安排,以消除工件内部的应力。工件的形状已成环形,直径大,高度小,适合垂直车削加工,在垂直车削加工中,工件基本成形,有孔加工,所以选择钻孔,进行夹紧控制。孔后加工工件形状,由于工件加工后有一个锐角,需要倒棱,用工作台手动冲钝。工件加工程序为锯切、加热、锻造、再加热、磨环、应力退火、车削、钻孔、台架倒角。

2.处理阶段

因为这个工件需要多种机械加工,所以每种机械加工都要划分加工阶段。风电法兰加工阶段分为锯切、加热、锻造、再加热、环磨、去应力退火、车削、钻孔,最后由钳工手工倒角。在车削加工过程中,为了提高加工效率,加工分为粗加工上表面和外表面、精加工上表面和外表面、粗加工内表面和下表面、精加工内表面和下表面。

风电法兰为兰的一种,其焊接在塔筒和底座上,用于塔筒与底座的连接,相于其他法兰直径要大。应用于我国北部草原上,其具有耐30度低温的特性。其为连接件,有一定强度、韧性、屈服强度和抗拉伸强度等力学性能。此产品特点形状简单,无精度要求,要求法兰可配合使用,且能适应以上环境要求,能可靠的连接塔筒与底座。


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