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在设计大型法兰的时候需要注意的几点

2019-09-18

工装性能要求:

大型法兰的两个法兰面是相互垂直的,而立式车床的工作台是水平回转的,所以该工装的主要功能是利用大型法兰上的螺栓孔把工装与法兰连接在一起。

工装装夹在工作台上时应保证被加工的法兰平面与立式车床工作台同心并平行,为减少工装数量,该工装要能变换装夹位置,保证在1个工装上能加工弯头2端大小法兰。同时该工装需要具备足够的刚度,否则将严重影响法兰密封环槽的加工质量。

在满足使用情况下,应尽量降低工装的高度,这样做是为了提高刚度便于操作。该工装与大型法兰固定后回转半径不应超过立车的工作半径,并能方便装夹易于调整,方便进刀切削。

工装设计制造:

大型法兰由2块互成900的装夹底板,2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为保证工装的刚度,相连板块焊缝应开坡口焊透,焊角高20—30mm。

在法兰托板上钻有相应的螺栓孔,保证法兰能与法兰托板用螺栓准确连接,法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙,同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口,以便将弯头装入工装之中,采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装,能够满足切削时对刚性的需求。

车削加工:

加工大型法兰时,将底板向下调整装夹于立车工作台上,弯头法兰装入工装之中,大口径法兰用螺栓与托板固定,保证法兰加工面与立车工作台同心且平行才能进行切削。

加工小端法兰时将工装底板向下,装夹于立车工作台上,用6个手动小型千斤顶,将法兰背面和小托板之间顶紧后用螺栓将小法兰与小托板固定,才能对小法兰进行切削,在切削时应保证大小法兰的垂直度。

大型法兰工装结构简单合理,制造方便、刚性好,加工时找正调整操作方便,完全满足了大型弯头法兰在立车上加工的需要。加工出的3组弯头法兰全部合格,今后在没有端面加工机床的条件下,用立式车床加工同类部件开辟了一条新的途径。


在设计大型法兰的时候需要注意的几点


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